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KNF PRÄSENTIERT INTELLIGENTE PUMPEN FÜR PRÄZISE PROZESSKONTROLLE

März 2026

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KNF PRÄSENTIERT INTELLIGENTE PUMPEN FÜR PRÄZISE PROZESSKONTROLLE
KNF stellt Membranpumpen mit Flow-, Pressure- und Vacuum-Control sowie Versatile Dosing für präzise industrielle Anwendungen vor.

Diese Lösungen setzen neue Maßstäbe in Sachen Präzision, Zuverlässigkeit und Anpassbarkeit.

Vier neue intelligente Pumpen
Für Meteringanwendungen bei Flüssigkeiten hat KNF die FMS-FC 1.400 entwickelt. Diese Membranpumpe mit Flow Control für integrierte Durchflussregelung verwendet einen integrierten Durchflusssensor und gewährleistet eine präzise, wiederholgenaue und stabile Flüssigkeitsförderung. Sie erreicht eine maximale Förderleistung von 3,4 l/min, einen maximalen Betriebsdruck von 6 bar (rel.) und bietet eine maximale Ansaughöhe von 3 mH2O.

Eine weitere Innovation intelligenter Membran-Flüssigkeitspumpen ist die FD 1.200 mit Versatile Dosing, die wiederholbar präzise Volumina für anspruchsvolle Anwendungen liefert. Dazu nutzt sie fortschrittliche Schrittmotortechnologie und aktiv gesteuerte Ventile. Sie bietet eine maximale Förderleistung von 40 ml/min, einen maximalen Betriebsdruck von 6 bar (rel.) und eine Ansaughöhe von mindestens 4,5 mH₂O. Kompakt, chemisch beständig und kundenspezifisch anpassbar setzt sie einen neuen Standard für präzises Dosing.

Die neue Membran-Gaspumpe MGP 75 mit Pressure Control sorgt auch unter wechselnden Bedingungen für einen präzisen und konstanten Gasdruck. Dank modernster KNF Motorentechnologie erreicht sie eine maximale Förderrate von 78 l/min, einen maximalen Druck von 1 bar (rel.) und ein maximales Vakuum von bis zu 25 mbar (abs.).

Ausgestattet mit Vacuum Control hält die neue Mikro-Vakuumpumpe NVC 830 auch in anspruchsvollen Umgebungen ein exaktes Vakuumniveau aufrecht. Die kompakte Membranpumpe liefert eine maximale Förderrate von 4,7 l/min und ein maximales Vakuum von bis zu 55 mbar (abs.).

Intelligent Features für maximale Präzision
Jede Pumpe verfügt über moderne Sensortechnologie und eine proprietäre Motorsteuerung, um auch unter dynamischen Bedingungen wie Änderungen von Druck oder Medientemperatur exakte Sollwerte einzuhalten. Dieser integrierte geschlossene Regelkreis reduziert den technischen Entwicklungsaufwand auf Kundenseite auf ein Minimum, indem er die potenziell schwierige Integration externer Sensoren und die Eigenentwicklung einer Steuerungslogik überflüssig macht.

Flexible Konnektivität und Integration
Die Pumpen können autonom betrieben oder über analoge Signale wie Steuerspannung gesteuert werden. Für den Einsatz in komplexen Systemen unterstützen die Pumpen auch moderne Kommunikationsprotokolle wie UART, wodurch eine nahtlose Integration in intelligente Umgebungen ermöglicht wird.

Kundenspezifische Anpassung für anspruchsvolle Anwendungen
Dank ihres modularen Aufbaus lassen sich die Pumpen schnell und kostengünstig anpassen. Zu den Optionen gehören die Materialauswahl, elektrische Anschlüsse und Leitungsanschlüsse sowie, je nach Pumpe, digitale Anpassungsmöglichkeiten wie Anlaufgeschwindigkeit oder maximale Motordrehzahlgrenzen. Diese Flexibilität macht die Pumpen zur idealen Lösung für kritische Anwendungen wie beispielsweise in der Medizintechnik, in Analysesystemen und industriellen Prozessen.

www.knf.com

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