Diese Überwachungssoftware bietet den Benutzern einen umfassenden und sofortigen Überblick über die Arbeitsabläufe und den Betriebszustand der Maschinen „Die Maschinendaten sind jederzeit verfügbar“, erklärte Nicolas Relange, der CEO des Unternehmens. „Da alles automatisiert werden kann, besteht kein Grund, von den Bedienern zu verlangen, Berichte manuell in ERP- oder MES-Systeme einzugeben. Dank der automatischen Dateneingabe entstehen keine Fehler durch menschliches Versagen, wodurch den Bedienern mehr Zeit bleibt, sich voll und ganz auf ihre Produktionsaufgaben zu konzentrieren. Somit wird die gesamte Arbeitsorganisation in den Werkstätten optimiert.“
Die Vorteile der Software
Atsora Tracking zeigt auf, welche Bedeutung Datenmanagement und IT-Analysen in modernen digitalen Umgebungen zukommt; die von diesem Unternehmen angebotene Lösung geht über ein herkömmliches Überwachungssystem für CNC-Maschinen hinaus. Die von Atsora Solutions entwickelte Technologie stützt sich auf eine native Anbindung an die numerischen Steuerungen, um auf zuverlässige, präzise und direkt verwertbare Maschinendaten zugreifen zu können. Die Erfassung von zahlreichen Daten (z. B. Ausführungsart, Stückzahl und voraussichtliches Ende des laufenden Zyklus – solche Daten werden von einer Vielzahl von Daten abgeleitet, die vom Werkstattyp abhängen, indem beispielsweise die Maschinenaktivität, die Zählerstände und das Bearbeitungsprogramm abgeglichen werden), Bearbeitungsdaten oder der Lebensdauer der Werkzeuge gewährleistet nicht nur eine optimale Produktionsüberwachung in Echtzeit, sondern ermöglicht auch die schnelle Durchführung erforderlicher Korrekturen. Die Analyse der Zyklusberichte liefert beispielsweise Informationen über die Wirksamkeit der jeweiligen Methode. Darüber hinaus stellt die Software eine Liste von in naher Zukunft zu erledigenden Aufgaben wie Teile- oder Werkzeugwechsel, Wartungsarbeiten usw. bereit und gibt Warnungen aus, wenn die Produktionsziele unter Umständen nicht erreicht werden.
Dank der Analyse und sofortigen Meldung per SMS oder E-Mail von Störungen (z. B. kurze Stillstände und Wiederholung solcher Vorfälle, Warnmeldungen der Maschine und der numerischen Steuerung oder Maschinenstillstände, die über die vorgegebene Zeit hinausgehen) wird eine schnelle und effiziente Reaktion gewährleistet. Die Ursachen für Maschinenstillstände werden automatisch erfasst und klassifiziert und dienen anschließend als Grundlage für einen ständigen Verbesserungsprozess. Dank der Automatisierung wird den Bedienern die manuelle Eingabe erspart.
Produktivitätssteigerung
Dank der verschiedenen Echtzeitanalysen und der Möglichkeit, Korrekturen rasch vorzunehmen, kann der Unternehmer die Produktionskosten pro Stück ermitteln und optimieren, indem er die richtigen Entscheidungen zum richtigen Zeitpunkt trifft (insbesondere durch rechtzeitige Vorbereitung der Werkzeuge, um Zeitverluste zu vermeiden, oder durch den Vergleich von geschätzten und tatsächlichen Durchlaufzeiten). Atsora Tracking ist modular aufgebaut und lässt sich problemlos an die jeweiligen Werkstattbedingungen anpassen, um bestgeeignete Lösungen bereitzustellen. Ziel ist, die Produktionsabläufe neu zu gestalten, um ein bislang unerreichtes Maß an Effizienz und Qualität zu erreichen.
Zahlreiche Anwendungen sind möglich
Diese Software eignet sich für zahlreiche Branchen wie Luftfahrt- und Verteidigungsindustrie, Uhren- und Schmuckindustrie, Medizintechnik, Energiebereich oder Formenbau; Plug-ins, die verschiedene Anwendungen abdecken, gewährleisten eine problemlose Anpassung. Dank 200 Konfigurationsdateien für die Datenerfassung unterstützt Atsora Tracking zahlreiche Protokolle und ist mit vielen Steuerungen kompatibel (Fanuc, Siemens Sinumerik 840D und 840D SL, Heidenhain, Mitsubishi, Fidia, D.Electron, Selca, Makino, Okuma und Brother).
